Marmer Buatan (artificial)

Saya makin tertarik untuk mengetahui lebih jauh soal marmer buatan (artificial marble).
Berikut saya kutipkan artikel bagus dari salah satu website marmer Italia:


Marmer buatan (artificial marble) telah mengkonfirmasi salah satu penemuan paling asli lahir di tanah Valsesia. Penjaga dari "rahasia" resep untuk mewujudkan marmer buatan seniman-pengrajin Rima, sebuah desa yang khas alpine diatur ke 1417 meter di Sermenza Val.
Tiga puluhan abad kesembilan belas, marmer buatan mengikuti rute migrasi penduduk untuk Rima, selama bertahun-tahun di luar negeri bisnis ini makin berkembang.

Migrasi ke negara-negara berbahasa Jerman tidak disengaja: Rimes hanya keturunan dari orang-orang Walser kuno di paruh kedua abad ke-14 mereka pindah ke selatan Alpen Valais

Perusahaan paling terkenal adalah mereka De Toma, yang Axerio-Piazza, yang Axerio-Cilies, yang Viotti dan Dellavedova: mereka dapat memanfaatkan keterampilan kewirausahaan mereka untuk mendapatkan komisi penting untuk dekorasi gereja, villa, istana pemerintah dan hotel.

Awalnya, marmer buatan tersebar luas di timur laut dan bagian tengah benua itu. Kemudian menyeberang ke Rusia, Swedia, Norwegia, Rumania, Bulgaria, Hongaria, Austria, Serbia, Jerman dan Perancis pada waktu kemudian, marmer buatan juga akan diekspor ke Spanyol, Maroko dan Aljazair.

Elemen utama keberhasilan marmer buatan rendahnya biaya bahan baku dasar untuk plester dan plester, yang tambang adalah penggalian hampir di mana-mana di Eropa. Dengan cara ini mencoret tingginya biaya fasilitas ekstraksi dan transportasi yang diperlukan untuk mengimpor marmer yang benar.

Teknik

Proses marmer buatan ini sangat panjang, membutuhkan kehalusan dan sulit: rata-rata sepuluh sampai dua belas jam untuk mendapatkan seluas satu meter persegi. Secara tradisional digunakan sebagai dasar dari campuran biji kenari, diperlakukan dengan perekat, yang mengeras di sekitar dua belas jam dan sangat dipoles: ini amalgam, ditambahkan pigmen berwarna, lalu diletakkan sehingga di atas meja komposisi, pada selembar goni. Dibiarkan menebal, meregangkan kain, kerut untuk pembentukan retak.
Selanjutnya, kesenjangan ini akan diisi dengan bahan yang menyerupai butir marmer untuk ditiru: inilah fase keterampilan yang lebih besar dan kreativitas seniman.

Pada titik ini campuran diterapkan pada permukaan yang akan didekorasi, yang mungkin dinding rata sempurna dari pilaster atau langit-langit, atau kurva dari kolom. Berkat keberadaan air dan lem, amalgam yang melekat ke permukaan pada saat ini, kanvas akan dihapus dan memulai tahap halus, pertama dengan spatula dari besi dan amplas kasar, kemudian dengan tujuh jenis batu, semakin keras.

Permukaan pertama kali dipoles dengan fragmen batu apung, dan kemudian diakhiri dengan batu apung yang disebut dalam bahasa gaul "hijau ketiga, yang merupakan salah satu langkah penting dari keseluruhan proses. Kemudian Anda beralih ke akhir soapstone Skotlandia (sama dengan yang pernah digunakan untuk mengasah pisau cukur), antik marmer hitam, batu kemerahan dari Elbe, ke darah dari batu hematit.

Operasi ini harus benar-benar dilakukan dengan tangan, karena hanya mata dan sentuhan seniman dapat melihat pencapaian hasil yang diinginkan. Antara satu dan perataan permukaan lain menempel dengan lem atau cat stroke murni akhirnya lulus dengan minyak jerami dan lilin lebah.
Bahwa dari marmer buatan, seperti semua karya seni-kerajinan, ada beberapa varian, yang diperlukan untuk mengukur hasil yang diinginkan. Sebagai contoh, penggunaan kain goni ditarik dengan hati-hati terutama diindikasikan untuk pembuluh darah dalam garis lurus.


Pengolahan

Penduduk Rima pada abad kesembilan belas telah mengembangkan keahlian khusus dalam teknik plester, marmer sampai dengan sempurna mereproduksi hasilnya dengan lebih 'fleksibel, lebih' hangat lebih ringan dan lebih 'menyentuh. Sampai di ibu kota besar di Eropa dari abad kesembilan belas semangat Rimes konstruktif telah menghiasi museum, istana, hotel besar, bank dan teater .

Rima teknik ini ditandai oleh persiapan khusus dari warna dan campuran air, lem kapur, dan pigmen.
Bergerak cekatan taplak meja yang mencakup komposisi, Anda mendapatkan keriput dan nell'amalgama retak: celah ini, penuh dengan seni, menciptakan urat berwarna marmer.

Kemudian mulai penghalusan dengan spatula dari besi dan polishing menggunakan batu, untuk mendapatkan transparansi yang luar biasa.
Spesifikasi Teknis

Komposisi: kenari rumput, air, lem binatang, pigmen (oksida, sintetis, tanah alam)
Berat: untuk lembaran dari 1 m. x 1 m. Tebal minimum adalah sekitar 2 cm. beratnya sekitar 15 kilogram, diterapkan pada ketebalan dinding bisa 6 sampai 8 mm berbagai ukuran dan bentuk.
Tanggapan: air permukaan memiliki ketahanan air yang baik, untuk aplikasi ke dinding, permukaan harus kering.
Warna telah lightfastness yang sangat baik.
Permukaan tahan terhadap menginjak-injak tentu saja diterapkan secara lokal dan dengan perlindungan-hati.
Ketahanan terhadap tegangan tarik mulai dari badan-badan:
sangat kuat adonan bola (granit, Rosso Verona, lumechelle, Botticino, rusia merah, dll)
baik perlawanan terhadap campuran takik (batu pecah, pintu suci, macchiavecchia, Alpen hijau, Rosso Levanto, dll )
rendah perlawanan terhadap adonan kering (onyx, arabesque, lokio, dll ..)